Банер
   Главная       Чертежи      CD-диски      Уроки      Библиотека      Гостевая      Про меня     
 

Добавить в избранное  

Пишите:
modincov@mail.ru

Звоните:
8-918-159-93-85

 
 

 

 

 


Иконка

 

 

"Американский пул"

Страницы: 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7

4 <_Страница 5 _> 6

 

Сборка деталей подстолья (рамы) пуловского стола

 

Сборку подстолья начинаем, как водится, с ножек.

Ножки:

Смотрим на рис.20
Деталь А - ДСП размер 1178мм х 360мм......................................................4 шт.
Деталь В - ДСП размер 200мм х 360мм........................................................4 шт.
Для основания ножек нам понадобится еще 4 детали выпиленных из ДСП:
2 больших, размером ................200мм х 1210мм
и 2 поменьше размером ...........168мм х 1178мм.

Из рисунка 20, я надеюсь понятно, что большая и маленькая детали крепятся между собой, образуя тем самым деталь основания ножки!
Для сборки ножек и стола нам понадобятся саморезы и евровинты.
В основном евровинты!

Для тех кто еще незнаком с этим чудом новых технологий, маленькое отступление:
Евровинт имеет следующие размеры:
Длина..............................48мм
Диаметр...........................6мм
Диаметр потая ..............8мм
Диаметр головки .........10мм
Короче вот он:


Рисунок 24
Евровинт
Евровинт



Головка евровинта расчитана под шестигранник.

Вместо евровинта можно так же, использовать саморезы фирмы "KNAUF" различной длины. См. рис.25.

Рисунок 25
Саморезы


Саморезы

Прежде, чем вкручивать саморез или евровинт в ДСП, нужно обязательно засверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чтобы ДСП случайно не треснул в месте крепления! Это особенно важно, когда винт вкручивается в торец детали!

Благодаря евровинту, который прежде всего и рассчитан под ДСП, места креплений стали гораздо прочнее и надежнее! Евровинты, так же, как и саморезы, можно найти в магазинах фирмы "КNAUF".

И последнее, как саморезы, так и евровинты, могут быть, как фирменными, так и "самопальными". Если не хотите лишних "головных болей", не гонитесь за дешевизной, это не тот случай! Фирменный евровинт, на сегодняшний день (февраль 2006 г.) стоит порядка 55 коп. (около 0.02$)

В отличии от "самопального" он более блестящий, все его грани и резьба четкие, правильные. "Самопальные", прежде всего хуже тем, что в них при нагрузке легко начинает прокручиваться шестигранник.

Ну, а теперь, давайте по быстрому соберем все эти детали "до кучи"! :)
Делается это так:

Проводим карандашом линию на расстоянии 8мм от края (для ДСП толщиной 16мм), в местах соединения деталей, помечаем места для сверления отверстий и сверлим отверстия под потай. См. рис. 26.
Чтобы отверстия получались нужной глубины, самый простой вариант, намотать в нужном месте на сверло скотч или изоленту, которая будет игроть роль ограничителя, и не будет давать сверлу делать отверстие глубже чем нужно. Правда такой ограничитель не долговечен и изолента постоянно сдвигается. Самое правильное, сделать ограничитель из небольшого деревянного бруска, аккуратно просверлив его вдоль, насквозь, см.рис.25/а. Брусок перед сверлением, обязательно зажмите в тиски! Ни в коем случае на пытайтесь сверлить, держа брусок в руках!!! Дрель при сверлении всех отверстий, стараемся держать строго перпендикулярно плоскости детали.

Рисунок 25/а





Рисунок 26

Детали ножек



После того, как отверстия под потай готовы, меняем сверло на меньшее и досверливаем отверстия насквозь.
Можно делать и наоборот. Сначала засверливаем отверстия тонким сверлом, а потом делаем потай. Короче, кому как удобно.

Далее нам нужно собрать ножку и для начала, "наживить" ее со всех сторон, вкрутив по 1 - 2 винта.
Делать это можно, например в такой последовательности.

Установить две детали А, параллельно друг другу.
Наложить сверху на них деталь С и выровнять по месту крепления. Засверлить несколько отверстий тонким сверлом, сквозь уже просверленные отверстия в детали С, и вкрутить винты, не затягивая их до конца.

Затем приставить по месту детали В, и также наживить их, как предыдущие.
Убедившись, что все сходится как нужно, притянуть вкрученные винты, после этого засверлив все оставшиеся отверстия, вкрутить оставшиеся винты. Чтобы весь процесс был более понятен, посмотрите на рис. 27.

Рисунок 27

сборка ножки



После этого, нам остается только прошпаклевать и зашкурить готовые ножки. Затем покрасить их и вскрыть лаком или же, вместо покраски оклеить самоклейкой приглянувшегося вам цвета и фактуры и в завершение прикрутить четыре болта для регулировки стола.

Регулировочные болты делаются так:


Рисунок 28

регулировочный болт



В итоге все это смотрится так:


Рисунок 29

опора



Пята (Опора) рис 29, изготавливается из металла (сталь, латунь) и служит, одновременно и надежным фундаментом для стола и своеобразным подшипником, позволяющим легко крутиться регулировочному болту во время установки стола.

В её центре, засверливается небольшое углубление, а головка болта стачивается на конус. Регулировочный болт закручивается в гайку, приваренную к квадратному флянцу. Флянец крепится четырьмя саморезами к нижнему торцу ножки.
Флянец (рис. 28) изготавливается из листовой стали толщиной 3 – 5 мм.

Как я только, что говорил выше, регулировочные болты с флянцами можно уже и прикрутить, однако, чтобы упростить сборку, давайте их прикрутим не сейчас, а чуть позже! И вот почему! Пока они еще не прикручены, ножки стола имеют устойчивость, и мы воспользуемся этим!
На данном этапе, все готово к тому, чтобы начать собирать подстолье, а поэтому делаем следующее:

На рисунке 22, мы видим лист ДСП, который прикручивается к низу подстолья, и является как бы фундаментом для него! Чуть позже, мы просверлим в нем отверстия для циркуляции воздуха, а пока возьмем его и проведем на нем пару линий карандашом! Для чего это нужно, будет понятно их рисунка 30.

Рисунок 30

Основание подстолья (рамы)



ВНИМАНИЕ! Если Вы собираетесь делать стол со скатом шаров в одно место (рис. 40 и далее), то лист основания подстолья делается таких же размеров, как и столешница! Подробнее об этом будет сказано ниже.

Красными линиями, на рисунке 30 отмечены центры ножек. Расчет такой, общая длина подстолья делиться на 5. В нашем случае для 9ft этот размер равен 496 мм, чтобы не "париться" его спокойно можно округлить до 500 мм, что мы и сделали!

Теперь нам остается, установить ножки на нужном расстоянии друг от друга, аккуратно положить на них лист, если нужно поправить, чтобы красные линии пришлись на центры ножек и сделав разметку, прикрутить ножки к листу, используя евровинты или саморезы (лучше евровинты). В итоге должно получиться то же, что изображено на рис. 30 внизу.
Евровинты вкручиваются по всему периметру ножки на расстоянии примерно 120 - 150 мм друг от друга! Примерно так, как на рис.31.

Рисунок 31

крепление ножек

Далее собираем ребра жесткости подстолья! Так же при помощи евровинтов или саморезов! Из рисунка 32, можно понять, как это выглядит. Поскольку для 9ft стола мы делаем усиленное подстолье то на рис. 32 показана его внутренняя часть. Хочу еще раз напомнить, что все размеры приведены для ДСП толщиной 16 мм.

Рисунок 32

подстолье (рама) в сборе

Теперь нам остается прикрутить дополнительные продольные ребра жесткости. Количество и расположение евровинтов, можно видеть на рисунках.

Рисунок 33

рама, ребра жесткости



И наконец, все собрано!


Рисунок 34

рама

Теперь берем всю эту конструкцию и укладываем на лист основания подстолья к которому уже прикручены ножки. Все выравниваем и закрепляем снизу через лист основания подстолья несколькими евровинтами.

Можно и далее продолжать вкручивание евровинтов по периметру подстолья снизу! Но проще, перевернуть стол ножками вверх, и после этого спокойно закрутить оставшиеся винты, а заодно, наконец-то и прикрутить 4 регулировочных болта с флянцами с рис. 28.

Все! Теперь переворачиваем стол, и ставим обратно на ножки, под каждый регулировочный болт подкладываем опору и делаем предварительную юстировку стола! Другими словами, выставляем его по уровню.

Выставить стол необходимо потому, что теперь нам предстоит прикручивание столешницы и навеска бортов. А это нужно делать на столе который стоит ровно!
Теперь нам осталось полностью прикрутить основание столешницы.
На данном этапе, мы имеем такую картину как на рис 35.


Рисунок 35

вид стола, промежуточный этап сборки


Продолжение на следующей странице_>

 

ВНИМАНИЕ!

Книга защищена законом об авторском праве!
Любое копирование всей книги или любого её участка, без согласования с автором, преследуется по закону.

С уважением, автор книги,
Михаил Одинцов.

Хедер